Журнал учета дефектов и ремонта

Кому и зачем нужен электронный журнал дефектов?

По определению ГОСТ Р 53480-2009, дефект – это невыполнение требования, связанного с предполагаемым или установленным использованием оборудования. Отказ – потеря способности изделия выполнить требуемую функцию. Например, для насоса отказ – это не только полное прекращение подачи жидкости, но и, например, снижение подачи жидкости ниже необходимой. Таким образом, не всякий дефект является отказом, но многие дефекты являются предвестниками отказа.

В энергетике (а вслед за ней и в других отраслях промышленности) для фиксации дефектов и работ по их устранению используется так называемый журнал дефектов (далее – ЖД). Первоначально это был бумажный журнал, в который заносились по определённым правилам сведения об обнаруженных дефектах и об их устранении. Использование ЖД обязательно на электростанциях и в электросетях, где это регламентировано руководящими документами (в частности, Правилами технической эксплуатации электроустановок). В других отраслях промышленности ЖД не является обязательным, но также используется в том или ином виде на многих предприятиях.

Как правило, в случае ведения ЖД в бумажном виде ограничиваются следующими сведениями:

  • оборудование, на котором обнаружен дефект;
  • описание внешнего проявления дефекта;
  • кто и когда обнаружил дефект;
  • плановая дата устранения, кому поручено устранить дефект;
  • пометка об устранении.

Дефекты трубопроводной арматуры – существенная составляющая общего количества дефектов и отказов. Так, в ЖД Северо-Западной ТЭЦ (Санкт-Петербург) примерно треть общего количества записей относится к арматуре или её приводу. Это примерно тысяча дефектов в год.

Немного истории

С появлением средств вычислительной техники на рабочих местах эксплуатационного и ремонтного персонала начинают появляться электронные версии ЖД. Иногда электронный журнал дефектов (ЭЖД) представляет собой самостоятельную программу, но в большинстве случаев ЭЖД реализуется как часть информационной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ИСУ ТОиР). ЭЖД стал включаться в состав первых ИСУ ТОиР ещё в 80-х годах прошлого века. Например, содержала такую функциональность система управления ТОиР фирмы ESBI, использовавшаяся на многих зарубежных энергопредприятиях задолго до появления сетей персональных компьютеров. В Россию эта система была поставлена в начале 90-х по программе помощи TACIS на несколько электростанций, в том числе на Южную ТЭЦ в Санкт-Петербурге и на Смоленскую АЭС. Система была построена на основе мини-ЭВМ, к которому подсоединялось около дюжины алфавитно-цифровых терминалов. На сегодняшний взгляд – достаточно примитивно, но заложенные в этой системе идеи во многом предвосхитили решения сегодняшних изощренных систем класса EAM.

В частности, уже тогда проявились основные достоинства, которые даёт переход к “электронному” ведению журнала дефектов.

ЭЖД и его достоинства

Примером применения ЭЖД может служить Северо-Западная ТЭЦ (Санкт-Петербург), на которой учёт дефектов в электронном виде ведётся с 2002 года. Дефекты регистрирует дежурная смена (круглосуточно). При этом дефект привязывается к оборудованию, заранее учтённому в базе данных. Затем – на своём рабочем месте – начальник или заместитель начальника соответствующего цеха назначает мастера, ответственного за устранение дефекта, и указывает плановые сроки устранения. Мастер видит задание на своём компьютере. По окончании работы он делает отметку о выполнении, затем дефект принимает дежурная смена. При необходимости система “помогает” составить наряд на безопасное выполнение работ, акт дефектации и акт выполненных работ.

На Северо-Западной ТЭЦ в настоящее время используется ЭЖД, являющийся составной частью комплекса TRIM – одной из ведущих отечественных систем управления ТОиР (см. [3], [4]). Аналогично производится работа с дефектами и на других предприятиях, на которых функционирует ИСУ ТОиР TRIM, в частности, на Смоленской и Курской АЭС.

Сегодня ЭЖД используется преимущественно на предприятиях энергетики (как, впрочем, и системы управления ТОиР). Это характерно не только для России, но является общемировой тенденцией. Однако опыт внедрения комплекса TRIM показал, что функциональность ЭЖД оказалась востребованной и успешно используется в самых различных отраслях промышленности. Например, в фирме “Инталекс” (Москва) ЭЖД используется для сбора заявок о требуемых работах по обслуживанию инженерных систем зданий, в ОАО “Беллакт” (Беларусь) – для сбора данных по дефектам оборудования переработки молока. В ОАО “Кольская горно-металлургическая компания” с помощью ЭЖД формируются ведомости дефектов, которые используются для корректуры плановых затрат по работам, и формирования на этой основе квартального плана затрат и квартальной заявки на закупку МТР.

Наиболее очевидные преимущества ЭЖД – прозрачность процесса регистрации и устранения дефектов, повышение оперативности взаимодействия персонала (рисунок 1). Но при переходе к ЭЖД появляются совершенно новые возможности, отсутствовавшие при бумажном ведении ЖД. Существенным обстоятельством является то, что в ЭЖД оператор не вводит вручную наименование оборудования, фамилии персонала и прочие реквизиты, а выбирает их из заранее заполненных справочников. Тем самым обеспечивается однозначная привязка дефекта к оборудованию и лицам, обнаружившим и устранившим дефект.

Фрагмент ЭЖД в ИСУ ТОиР молочного комбината "Беллакт"

Рисунок 1 – Фрагмент ЭЖД в ИСУ ТОиР молочного комбината “Беллакт”

С помощью ЭЖД легко проследить “историю болезни” единицы оборудования, обнаружить ранее встречавшиеся (“повторные”) дефекты, найти единицы оборудования с наибольшим количеством дефектов. В продвинутых вариантах ЭЖД (в том числе в ЭЖД системы TRIM) пользователь имеет возможность классификации дефекта с помощью нескольких справочников: по проявлениям (симптомам), видам дефектов (рисунок 2), их причинам (рисунок 3) и последствиям рисунок 4 . В этом случае ЭЖД может служить основой для автоматизированного анализа повреждаемости (рисунок 5).

Распределение дефектов по справочнику "Вид дефекта"

Рисунок 2 – Распределение дефектов по справочнику “Вид дефекта”

Распределение дефектов по справочнику "Непосредственная причина дефекта"

Рисунок 3 – Распределение дефектов по справочнику “Непосредственная причина дефекта”

Распределение дефектов по справочнику "Последствия дефекта"

Рисунок 4 – Распределение дефектов по справочнику “Последствия дефекта”

Распределение дефектов по справочнику "Коренная причина дефекта"

Рисунок 5 – Распределение дефектов по справочнику “Коренная причина дефекта”

При использовании электронного ЖД появляется возможность оперативного расчёта различных показателей эффективности для процесса обнаружения и устранения дефектов.

К числу таких показателей можно отнести, например, следующие:

  • количество неустранённых дефектов с просроченными сроками устранения (в целом по предприятию, по цехам и участкам (бригадам), по видам оборудования);
  • количество повторных дефектов;
  • распределение дефектов по видам, по причинам, по последствиям;
  • затраты на устранение дефектов и отказов;
  • распределение оборудования по числу дефектов на нем.

Обсуждение использования показателей эффективности см. в статье [1].

Как и для любых показателей эффективности, возможны различные варианты вычисления и мониторинга этих показателей. Основные способы:

  • с помощью системы отчётов по базе данных;
  • с помощью программных средств, встроенных в программу ведения ЭЖД;
  • с помощью специализированных автономных программ анализа данных.
Читайте также:  Обслуживание и ремонт автомобилей pdf

Использование ЭЖД совместно с другими подсистемами ИСУ ТОиР

Известны случаи, когда ЭЖД существует как отдельная, автономная программа. Но преимущества ЭЖД могут быть реализованы в полной мере только в том случае, если он реализован как составная часть ИСУ ТОиР. Проиллюстрируем это на примере ЭЖД комплекса TRIM. Уже на первом этапе, при регистрации дефекта, принципиально важным является тот факт, что реквизиты дефекта заполняются с использованием общих справочников ИСУ ТОиР, и прежде всего дефект привязывается к единице оборудования.

Как только определены плановые сроки работы по устранению дефекта, эта работа в комплексе TRIM попадает в общий план-график работ. Дальнейшие действия по учёту выполнения этой работы (включая учёт фактически затраченных ресурсов) проводятся аналогично действиям по учёту выполнения плановых работ. Иначе говоря, ЭЖД интегрирован с функциями планирования работ и учёта их выполнения.

Это даёт дополнительные возможности для улучшения обслуживания оборудования. В частности, появление повторных дефектов непосредственно после проведения ППР может указывать на некачественно проведенный ремонт. Далее, при проведении аварийного (непланового) ремонта может оказаться, что его объём равен или превосходит объём ближайшего планового ремонта. В этом случае плановый ремонт может оказаться избыточным, то есть требуется перепланирование ППР.

В системе TRIM ЭЖД связан также с диспетчерским журналом, который служит для учёта пусков и остановов оборудования. Это позволяет связать перерыв в работе оборудования и вызвавший его дефект. Для этого используются следующие возможности:

  • при регистрации останова в диспетчерском журнале зарегистрировать вызвавший его дефект;
  • при отчёте по работе об устранении дефекта указать время остановки оборудования и его включения в работу.

Сопряжение ЭЖД с другими информационными системами предприятия

Дополнительные преимущества ЭЖД появляются при его использовании совместно с другими автоматизированными системами предприятия, такими, как системы обнаружения отказов (в составе АСУ ТП), системы диагностики, и т.п.

Одно из интересных направлений развития функциональности ЭЖД – автоматический импорт из АСУ ТП сообщений об отказах оборудования. Эти данные могут заноситься в ИСУ ТО иР в виде записей в ЭЖД, и далее они обрабатываются точно также, как и занесенные вручную. При этом может возникнуть множество “вторичных” записей в АСУ ТП, и соответственно в ЭЖД, порождённых одним “первичным” отказом. Проблема решается предоставлением оператору возможностей по группированию и последующему удалению таких “вторичных” записей об отказе при его устранении.

Ещё одно направление – сопряжение ИСУ ТОиР с системами диагностики. Один из реализованных проектов такого рода – совместное использование комплекса TRIM и средств вибродиагностики фирмы ВАСТ (программа DREAM). С помощью специально разработанной программы-конвертора данные о результатах виброизмерений записываются в Журнал измерений комплекса TRIM, а рекомендации, формируемые в программе вибродиагностики (“перевести оборудование в режим подконтрольной эксплуатации”, “запланировать ремонт”, “немедленно вывести из эксплуатации” и т.п.) порождают соответствующие записи в ЭЖД. Далее зарегистрированные дефекты обрабатываются обычным образом, причём окончательное решение о необходимости, объёме и сроках проведения соответствующих работ остаётся за человеком.

От ЭЖД к базе знаний по дефектам и отказам

Существует глубокая аналогия между процессом поддержания работоспособности оборудования и процессом лечения человека. Как невозможно определение диагноза – а, следовательно, качественное лечение, без сбора данных о ходе болезни (анамнезе), так и качественное обслуживание оборудования невозможно без наличия его “медицинской карты”, в которой отражены его характеристики, история дефектов, отказов и ремонтов.

При лечении человека, помимо данных из его истории болезни, используется не только опыт врача по лечению аналогичных заболеваний, так и рекомендации, содержащиеся в медицинской литературе. Что же может помочь “доктору Хаусу от инженерии” при “лечении” оборудования?

Пусть обнаружен дефект оборудования, и нам известны его проявления в виде совокупности некоторых симптомов. По аналогии с медициной, нам хотелось бы воспользоваться накопленными знаниями по “лечению” такого оборудования. Одна часть этих знаний – наш собственный опыт по обнаружению и устранению дефектов на аналогичном оборудовании, вторая – это рекомендации изготовителя оборудования.

Данные, накопленные в ЭЖД, весьма обширны, и при соответствующей систематизации представляют собой ценный материал для анализа. Так, например, в базе данных ИСУ ТОиР Северо-Западной ТЭЦ на сегодня содержится более 23 тысяч записей о дефектах и отказах.

При использовании ЭЖД пользователь может легко получить данные по ранее обнаруженным дефектам, как на данной единице оборудования, так и на всём аналогичном оборудовании (в частности, на оборудовании той же марки). При этом нетрудно отделить только те дефекты, которые обладают теми же или аналогичными проявлениями. Исходя из полученных таким образом сведений, можно прогнозировать (по аналогии с ранее возникавшими аналогичными дефектами) не только возможный вид дефекта, но и ресурсы, которые могут потребоваться для его устранения.

В инструкциях по эксплуатации различного оборудования многие зарубежные фирмы-изготовители приводят рекомендации по устранению дефектов. Как правило, эти рекомендации представлены в виде таблицы, в первом столбце которой приведены “симптомы” (внешние проявления) дефекта, во втором – возможные причины, в третьем – способы устранения. К сожалению, отечественные изготовители очень редко используют подобную практику. Как использовать такие рекомендации наряду с имеющимся у нас опытом? Можно ввести в ЭЖД, помимо реальных дефектов, ещё и “потенциальные”, то есть те, которые не происходили, но могли произойти. Эти дефекты следует привязать к оборудованию соответствующей модели, и указать в них все данные из рекомендаций изготовителя (в том числе проявления дефекта, его вид и рекомендации по его устранению). Если такая работа проведена заранее, то при отборе дефектов, аналогичных возникшему, мы получим как дефекты, ранее зарегистрированные на оборудовании данной модели, так и “потенциальные” дефекты.

Совокупность “потенциальных дефектов” не обязана исчерпываться сведениями, приведенными в инструкциях завода-изготовителя. Предприятие на основании собственного опыта может расширять этот набор, а также уточнять перечень рекомендуемых действий по устранению дефектов. В состав реквизитов “потенциальных дефектов” могут быть включены и такие, как возможные последствия и риск возникновения.

Заключение

Мы рассмотрели один из важных элементов автоматизации управления активами предприятия – Электронный журнал дефектов. Опыт его использования показывает, что применение ЭЖД предоставляет эффективные средства как для облегчения труда ремонтного и эксплуатационного персонала, так и для анализа состояния оборудования и улучшения практик его обслуживания.

Читайте также:  Маленький стапель для кузовного ремонта

В теории изобретательства известен принцип “вчера в самолёте – завтра в трамвае”. Эта краткая формулировка обозначает тот факт, что опыт передовых отраслей подсказывает тенденцию и перспективы того, что будет в обозримом будущем использоваться и в тех отраслях, которые сегодня далеко отстают от лидеров. И если сегодня количество предприятий, на которых успешно используется ЭЖД, не превышает нескольких сотен, то в перспективе применение ЭЖД на предприятии будет таким же самоочевидным, как и наличие средств автоматизации бухгалтерского и складского учёта.

Источник



Образец журнала обслуживания и ремонта оборудования

Журнал проведения технического обслуживания и ремонта оборудования — это документ учета, который используется для обеспечения безопасной и бесперебойной эксплуатации всех видов техники на предприятиях и в организациях.

Правила оформления

Все оборудование, находящееся в эксплуатации, необходимо содержать в исправном состоянии:

  • это экономически целесообразно;
  • обеспечивает качество продукции и работ;
  • соответствует требованиям норм безопасности.

Требования установлены приказом Ростехнадзора №116 от 25.03.2014 (в ред. от 12.12.2017). Одним из способов контроля является регулярный учет сведений о:

  • плановом и внеплановом ТО (кроме ежедневного, если не выявлено неисправностей);
  • ремонте.

Для целей фиксирования информации используется журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту. Это документ, форму которого вы можете разработать сами — под потребности и с учетом специфики обслуживаемой техники:

  • имеет печатную основу;
  • листы поделены на графы для внесения данных;
  • для сложной техники листы сшиваются и нумеруются.

В документ вносятся:

  1. Данные о технике, месте установки.
  2. Вид обслуживания (плановое ТО, текущий и капитальный ремонт).
  3. Дата (год, месяц, число) и время (часы, минуты) проведения работ.
  4. Описание выполненных задач (замена износившихся узлов, регулировка и наладка, совершенствование эксплуатационных условий и пр.).
  5. Подпись ответственного за проведение работ.
  6. Подпись разрешающего запуск после перерыва в работе.

Сроки и продолжительность технического обслуживания определяются с учетом конструктивных и эксплуатационных характеристик, положений, внедренных на предприятии.

Приложение N _ _

к Договору на техническое обслуживание

и ремонт оборудования

от "_ _ "_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г. N _ _

технического обслуживания оборудования

г. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ "_ _ "_ _ _ _ _ _ _ ____ г.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (наименование или Ф.И.О.), именуем__ в дальнейшем "Заказчик", в лице _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (должность, Ф.И.О.), действующ__ на основании _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (Устава, доверенности или паспорта), с одной стороны и _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(наименование или Ф.И.О.), именуем__ в дальнейшем "Исполнитель", в лице _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(должность, Ф.И.О.), действующ__ на основании _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (Устава, доверенности или паспорта), с другой стороны, совместно именуемые "Стороны", во исполнение Договора на техническое обслуживание и ремонт оборудования от "_ _ "_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г. N _ _ _ _ составили настоящий Журнал технического обслуживания оборудования:

Наименование оборудования Инвентарный номер Дата проведения Продолжительность, часов Ответственное лицо

Требования к заполнению:

  1. Формуляр заполняется аккуратно и своевременно.
  2. Вносятся точные сведения о сессиях техобслуживания, устранении неисправностей и заключений о готовности к дальнейшей эксплуатации.
  3. В случае совершения ошибки в записях место зачеркивается тонкой линией, а на полях документа ставится отметка о внесении исправления.
  4. Ведение вверяется лицу (инженеру, заведующему лабораторией), назначенному соответствующим распоряжением руководства.

Вот пример заполнения журнала учета технического обслуживания и ремонта оборудования в газовом хозяйстве:

Источник

Как вести журнал обслуживания оборудования

Журнал технического обслуживания и ремонта оборудования — это обязательный документ, в котором регистрируют состояние механизмов и агрегатов на предприятии и видов работ по устранению неисправностей.

Для чего нужен такой журнал

Поддержание в рабочем состоянии приборов и станков — важная часть любого производственного процесса. Чтобы обеспечить беспрерывную деятельность на предприятии и качественное изготовление продукции, необходимо содержать агрегаты в исправном виде и своевременно устранять неполадки. Нормы и правила по промышленной безопасности к монтажу, ремонту и наладке оборудования утверждены приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536.

Одним из методов контроля за этим процессом, сроками и видами выполняемого ремонта является ведение учета. На любом предприятии точно знают, куда должны заноситься записи о работах по техническому обслуживанию оборудования и устранению имеющихся отклонений от нормальной его эксплуатации, — в специальный журнал. Без него сложно правильно организовать четкий процесс устранения неисправностей.

В этот регистр вносят информацию о разных видах работ, плановом и внеплановом техобслуживании. По нему всегда есть возможность увидеть дату предыдущего ТО приборов, запланировать следующее и проследить, как часто происходят поломки.

Если в компании несколько цехов, то целесообразно вести журналы учета ремонта оборудования в каждом из них отдельно. Если в организации целый комплекс разнообразных станков и сложных устройств, то допускается завести отдельные книги для каждого вида механизма. Но законодательно этот момент не закреплен, это на усмотрение работодателя.

Если говорить о законодательном регулировании, то журнал регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования упоминается, например, в постановлении правительства РФ от 20.12.2019 № 1732 «Об утверждении требований к техническому состоянию и эксплуатации аттракционов».

Правила оформления журнала

В разных отраслях предусмотрены некоторые рекомендации по поводу того, в каком виде необходимо вести учетные документы в сфере ТО устройств. Но единых форм не существует. Допускается разработка журнала неисправностей оборудования самостоятельно в рамках конкретного предприятия. Но при составлении учитывайте следующие моменты:

  1. Документ ведут в печатном виде.
  2. Листы делят на определенные графы, в которые удобно записывать сведения.
  3. Книгу прошивают, листы пронумеровывают.
  4. Документ визируют у главы компании.
  5. Обязательно отмечают дату, когда начали вести книгу.

В любом случае придется учесть специфику деятельности предприятия и находящихся в нем устройств. Если техники много и она отличается высоким уровнем сложности, придется поработать над книгой самостоятельно. Если учесть все нюансы, удобнее систематизировать данные в дальнейшем и контролировать процесс поддержания аппаратов в надлежащем состоянии.

Содержание книги строго не регламентируется, но есть обязательные пункты для заполнения:

  1. Наименование и технические характеристики прибора, место его установки.
  2. Вид работ (капитальный, текущий ремонт, внеплановое или планово-предупредительное обслуживание).
  3. Дата и время проведения наладки или ТО устройства.
  4. Перечень неисправностей и выполненных задач (осмотр, замена деталей, регулировка и др.).
  5. Личные данные и подпись специалиста, который осуществлял ТО.
  6. Подпись должностного лица, который дал разрешение на запуск прибора после ТО.

Документ поручают заполнять и хранить ответственному специалисту, которого назначают приказом руководства. Чаще всего это инженер, аппаратчик, механик, мастер или завотделом. Уполномоченный специалист определяет, куда заносятся сведения о качестве выполнения отдельных ремонтных работ, — обычно для этого отводят отдельную графу рядом с перечнем проведенных мероприятий.

Эксперты КонсультантПлюс разобрали, как составить договор о техническом обслуживании оборудования. Используйте эти инструкции бесплатно.

Образцы

Посмотрите, как выглядит бланк журнала проведения технического обслуживания и ремонта оборудования в виде приложения к договору со специализированной компанией.

Приложение № _ _ к Договору на техобслуживание и ремонт оборудования от «___»_____ 20___ г. № ___

__________ (наименование или Ф.И.О.), именуемый в дальнейшем «Заказчик», в лице _________ (должность, Ф.И.О.), действующий на основании _______ (Устава, доверенности или паспорта), с одной стороны, и _________(наименование или Ф.И.О.), именуемый в дальнейшем «Исполнитель», в лице ________(должность, Ф.И.О.), действующий на основании _________ (Устава, доверенности или паспорта), с другой стороны, во исполнение Договора на техническое обслуживание и ремонт оборудования от «____»________20__ г. № __ составили настоящий

Журнал технического обслуживания оборудования:

Наименование прибора _____________

Инвентарный номер _________________

Год выпуска ________________________

Дата ввода в эксплуатацию _______________

Место установки ________________________

Наименование вида обслуживания

Подпись лица, производившего работы по обслуживанию

Подпись лица, разрешающего пуск прибора

_____/______(Подпись/ Ф. И. О.) _____/_____(Подпись/ Ф. И. О.)

А это заполненный вариант — текущий ремонт медицинских аппаратов на предприятии.

Источник

Журнал учёта дефектов и неполадок электрооборудования (48 страниц, код — Ж89)

Основная цель ведения журнала учёта дефектов и неполадок электрооборудования на участке – это сбор данных об эксплуатации оборудования. Систематические данные о дефектах и неполадках электрооборудования помогают оперативно выявить дефектные комплектующие либо не правильный режим эксплуатации его

Заказывая журнал у нас, Вы можете выбрать любое исполнение обложки и количество страниц в нем. Согласно правилам, страницы журнала прошнуровываются и пронумеровываются. Оставшаяся часть шнура приклеивается к последней странице частью листа бумаги, на котором указывается количество страниц. Все скрепляется печатью организации и подписывается ответственным должностным лицом, ведущим учёт журналов

Графы журнала:

Графа №1 – Дата и время выявления дефекта
Графа №2 – Описание дефекта
Графа №3 – Должность, Ф.И.О и подпись работника, обнаружившего дефект
Графа №4 – Кому сообщено
Графа №5 – Решение руководителя об устранении дефекта. Подпись, дата
Графа №6 – Отметка об устранении дефекта. Дата, подпись работника, ответственного за устранение дефекта

Макет для ознакомления

Качество изготовления

Все журналы, которые мы производим и реализуем изготавливаются на основе качественной, экологически чистой бумаги российского производства, а печать производится на современном импортном оборудовании с использованием безвредных и качественных красок импортных поставщиков. Всю работу осуществляют квалифицированные сотрудники – от дизайнеров, макетчиков и верстальщиков до печатников, брошюровщиков и переплетчиков

  • Обложка – мягкий картон «хром-эрзац», переплет – на скрепках с оклейкой из бумвинила
  • Страницы журнала – газетная бумага плотностью 48,8 г/м 2 – недорогая, но достаточно надежная для использования в данном назначении
  • Журнал напечатан методом офсетной печати

Преимущества покупки журналов у нас

  • Низкая стоимость. За счет офсетной печати большими тиражами и оптовой закупки расходных материалов мы можем дать одну из лучших цен на всем просторе Рунета
  • Всегда в наличии. Типовые журналы стандартной формы всегда присутствуют на нашем складе в достаточном объёме. Если же нужен тираж, превышающий наши запасы – мы его изготовим в минимальные сроки
  • Соответствие требованиям. Формы журналов полностью соответствуют современным нормам
  • Гарантия возврата. Если Вы обнаружили несоответствие формы журнала с требованиями закона или с описанием на сайте – мы произведем замену приобретенных журналов или сделаем возврат денежных средств
  • Выгодная доставка по России. У нас налажена работа с ведущими транспортными компаниями, благодаря чему в купе с низкой стоимостью журналов покупать у нас выгоднее даже с учетом расходов на доставку. Так, при окупке всего от 20 журналов Вам будет дешевле заказать у нас с учетом доставки, чем у других без доставки

Заказные журналы

Если Вам по какой-то причине не подходит журнал стандартной формы – мы можем изменить его по Вашему желанию. Если же в нашем каталоге вообще нет нужного журнала – просто пришлите его название, макет либо даже фото основных страниц с дополнительными характеристиками – формат, кол-во страниц, ориентация, вид переплета и страниц и мы изготовим его в кратчайшие сроки по доступным ценам. Ниже перечислены характеристики, которые Вы можете изменить:

  • Фирменный стиль. По Вашему желанию мы можем разместить на обложке любую информацию (рекламную, контактную) и графические элементы (например, логотип). При заказе журнала в тираже от 100 штук – изменение обложки абсолютно бесплатно
  • Внутренняя информация
  • Ориентация. Можем изменить ориентацию журнала с книжной на альбомную или наоборот
  • Формат. По желанию можем сделать журнал в любом формате от А5 до А3
  • Переплет. На Ваш выбор мягкий или твердый переплет из плотного картона, толщиной 235 г/м 2
  • Материал страниц. Если Вам нужна более плотная бумага – сделаем офсетную вместо газетной
  • Количество страниц. Выбирайте любое количество страниц вплоть до 300

Мы сертифицированы на осуществление полиграфической деятельности в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), о чем выдан сертификат соответствия № РОСС RU.ОШ01.ОС09.СМК.00206

Деньги на телефон за отзыв

Заказывали или заказываете у нас? Оставьте свои впечатления о качестве товаров и работе менеджеров в одном из 3-х сервисов (Яндекс Маркет, Яндекс Карты или Гугл Карты) и получите 200 или 300 рублей на счет мобильного телефона! Подробнее здесь

Для нас очень важно Ваше мнение!

Заказ в нашем магазине можно оформить 3 способами. Здесь мы рассмотрим только один — заказ через Интернет-магазин:

Так же заказать товар Вы можете через форму «Заказать по E-mail» или отправив письмо на нашу электронную почту. Подробнее об этих способах читайте здесь

Оплатить счет можно 3 способами: (подробнее читайте здесь)

  • через банк организации, на которую был выставлен счет
  • переводом в любом отделении Сбербанка
  • банковской картой в нашем офисе

Доставка продукции осуществляется по всей территории России курьерской службой EMS, либо транспортными компаниями. По Москве и области возможна доставка собственной курьерской службой. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве: Нагорный пр-д, 7, строение 1. Подробнее о доставке читайте здесь

Для получения консультации по любым вопросам, в том числе наличию товара на складе, Вы можете:

Источник